Delamineringen er at bindestyrken til polyurea vanntett lag og betongbasen ikke oppfyller designkravene, og polyurea-belegget er lett separert fra substratet, eller de to polyurea-lagene blir etter hvert separert, og begge tilhører divisjonen . Laget mangler.
Vedheftingen av et hvilket som helst flytende belegg til basislaget er basert på lav viskositet og høy utjevning, men væskens viskositet vil øke og nivelleringen vil senke ved lave temperaturer, som begge ikke bidrar til adhesjon av belegget til substrat. .
Den bindende kraften av polyurea-belegget til basislaget følger også den samme limingsteorien, og polyuretanes høye viskositet, hurtig reaksjonsfilmdannelse, nesten ingen utjevning, etc., er ugunstige faktorer som påvirker bindingen, og disse egenskapene vil være ved lave temperaturer. Forverres ytterligere.
Men vi kan bruke følgende tiltak for å løse:
1. Lagring av råvarer: Et spesiallager for polyuretamaterialer med varmebehandlingsfunksjon er bygget, og oppvarming er installert på lageret for å sikre at materialets lagringstemperatur er over 10 ° C;
2. Materiell transport: Polyurea råvarer transporteres fra lageret til byggeplassen ved stengte lastebiler. Tønnene er pakket med bomullsdyner og forvarmet ved sprøytemaskin i 1 time før sprøyting.
3, forbedre temperaturen på sprøytemiljøet: Ta tiltak for å sette isolasjonsskjulet på stråleoverflaten, oppvarming i skuret, varme oppvarmeren til betongbunnflaten. Etter å ha lagt til isolasjonsskuretiltakene, kan temperaturen i skuret garanteres over 9 ° C, og deretter blir overflaten oppvarmet av varmeren, og basisoverflatetemperaturen er garantert over 5 ° C. Det varme og tørre miljøet bidrar til kvaliteten på polyurea spray. Etter temperaturøkningstiltakene, har kvaliteten på polyurea spray blitt forbedret.
I polyurea anti-korrosjon konstruksjon prosessen, må vi forstå de faktorene som kan påvirke stratifisering av polyurea. Hver gang vi gjør et sammendrag, vil vi ha mer erfaring i neste konstruksjon.
